HyPerformance HPR400XD
По всем интересующим Вас вопросам обращайтесь по телефону 8 (495) 920-03-37
Аппарат воздушной плазменной резки HPR400XD является самой скоростной и универсальной системой плазменной резки HyPerformance с самой большой толщиной резки из представленных на рынке.
Более высокие качество и однородность резки:
- Система HyPerformance Plasma обеспечивает резку мелких деталей с более высоким качеством и однородностью, что позволяет практически полностью отказаться от затрат на вторичную обработку.
- Запатентованные технологии, такие как HyDefinition и LongLife®, обеспечивают более однородное качество резки в течение более длительного времени по сравнению с другими системами, представленными на рынке.
- Технология True Hole™, используемая в системах HyPerformance Plasma с автоматическим управлением подачей газа, обеспечивает качество отверстий значительно лучшего качества.
- HyPerformance Plasma режет низкоуглеродистую и нержавеющую сталь, причем как толстую, так и тонкую, в результате чего формируется зеркально-гладкая поверхность.
- Расходные материалы Hypertherm производятся с соблюдением высочайших стандартов в области качества для обеспечения стабильных эксплуатационных показателей.
Максимальная производительность:
- В системах HyPerformance Plasma сочетаются высокие скорости резки, короткие производственные циклы, быстрая смена режимов и высокое время работоспособности, которые в совокупности позволяют добиться максимальной производительности.
- Системы HyPerformance Plasma обеспечивают точность HyDefinition при непревзойденной скорости резки, за счет чего производится больше деталей в час.
- Короткие производственные циклы от реза до реза и от реза до раскроя снижают время простоя между резами.
- Резак с возможностью быстрого отключения, возможность использовать автоматическую систему управления подачей газа и интуитивно понятный интерфейс пользователя позволяют снизить время настройки системы.
- Длительный срок службы расходных материалов и высокая надежность системы позволяют максимизировать производительное время горения дуги.
Минимальные эксплуатационные затраты:
- HyPerformance Plasma снижает затраты на единицу продукции и повышает прибыль.
- Системы HyPerformance Plasma обеспечивают более высокие скорости резки, за счет чего в час производится большее количество деталей.
- Технология компании Hypertherm PowerPierce® позволяет резать более толстые материалы, чем когда-либо ранее, и заменяет технологию кислородной резки, для которой характерна более низкая скорость резки.
- Более высокие качество и однородность, обеспечиваемые HyPerformance Plasma, позволяют достичь максимального количества производимых в час деталей путем сведения к минимуму вторичных операций, на осуществление которых требуются дополнительные временные затраты.
- Запатентованные технологии LongLife и PowerPierce значительно увеличивают срок службы расходных материалов и, следовательно, снижают затраты на единицу продукции.
- Расходные материалы Hypertherm производятся с соблюдением высочайших стандартов в области качества для обеспечения стабильно более длительного срока службы.
| Модель | HyPerformance HPR400XD |
| Толщина резки Без образования окалины С пробивкой (прожегом) Максимальная с кромки листа |
38 мм
50 мм 80 мм |
| Напряжение сети при 50/60 Гц | 380 В |
| Диапазон тока резки | 30-400 А |
| Ток резки при 10 мин/40 °С 100% ПВ | 400 А |
| Потребляемая мощность при ПВ 100% | 80 кВт |
| Максимальное напряжение холостого хода | 360 В |
| Номинальное выходное напряжение | 200 В |
| Температурный режим эксплуатации | -10 - +40 °С |
| Габариты (Д/Ш/В) | 1180х880х1260 мм |
| Масса с плазматроном | 851 кг |
| Применяемые газы: Плазмообразующий Защитный |
02, N2, F5*, H35**, воздух
N2, 02,Ar, воздух |
| Давление подаваемого газа при ручной системе управления подачей | 8,3 бар |
| Давление подаваемого газа при автоматической системе управления подачей | 8,0 бар |
* F5 = 5% H, 95% N2
** H35 = 35% H, 65% Ar
Описание-технические характеристики
Каталог расходных материалов
Оборудование в наличии!
По всем дополнительным вопросам обращайтесь к нашим менеджерам по телефону
8 (985) 920-03-37
8 (916) 063-92-95
